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油煙凈化器故障排查

油煙凈化器在使用過程中可能會遇到各種故障，以下是一些常見的故障及其排查方法：

一、油煙凈化器不啟動

1. 電源問題：
- 檢查220V電源是否接通，空氣開關(guān)是否合上。
- 檢查電源線是否接錯或老化漏電，必要時更換電源線。
- 查看清洗提示控制器上的保險管是否熔斷，若熔斷則更換同規(guī)格保險管。

2. 控制模塊問題：
- 測量繼電器線圈電阻是否在正常值范圍內(nèi)（一般為50-100Ω）。
- 檢查電路板焊點是否虛焊，必要時重新焊接。

3. 安全保護觸發(fā)：
- 確認(rèn)門控開關(guān)狀態(tài)，檢查是否因開門而自動斷電。
- 檢測過流保護裝置是否跳閘，若跳閘則檢查原因并復(fù)位。

二、油煙凈化效果差

1. 濾網(wǎng)堵塞：
- 拆卸初效濾網(wǎng)，檢查油垢覆蓋面積，若超過50%則立即清洗或更換。
- 使用50℃溫水加專用除油劑浸泡2小時進行清洗。

2. 電場積油：
- 用絕緣工具打開電場模塊，觀察極板間距是否被油污填充（正常間距2.5mm）。
- 使用超聲波清洗機深度清潔或用軟毛刷配合清潔劑處理。

3. 設(shè)備老化：
- 檢查電場電壓是否在正常范圍（6000-12000V），若低于5000V需更換電源模塊。

三、設(shè)備運行時發(fā)出異常聲音

1. 風(fēng)機故障：
- 關(guān)閉設(shè)備后手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪，檢查是否卡頓。
- 檢查葉片是否吸附油塊，清理后校準(zhǔn)動平衡。
- 檢查軸承潤滑情況，必要時補充耐高溫鋰基脂。

2. 部件松動：
- 緊固電場固定螺絲，扭矩需達8-10N·m。
- 檢查管道吊架是否脫落，必要時重新安裝。

3. 異常共振：
- 加裝減震墊（推薦硬度邵氏A 60-70）。
- 調(diào)整設(shè)備水平度，確保誤差≤1°。

四、指示燈異常

1. 紅綠燈均不亮：
- 檢查電源接線是否牢固，空氣開關(guān)是否合上。
- 查看行程開關(guān)狀態(tài)，必要時更換。

2. 紅燈亮，綠燈不亮：
- 表示油煙凈化器已進入自動保護狀態(tài)，需清洗電場后恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

3. 紅綠燈交替閃爍：
- 表示油煙凈化器需要清洗，清洗后應(yīng)恢復(fù)正常。

五、其他故障

1. 漏電問題：
- 確保設(shè)備可靠接地，接地線電阻應(yīng)小于2歐姆。
- 檢查電源線絕緣是否老化，必要時更換。

2. 油煙凈化器漏油：
- 定期檢查集油盤，防止?jié)M后漏油。

3. 高壓放電聲：
- 檢查電場內(nèi)是否有雜物或電極板變形，及時清理和修復(fù)。

總結(jié)

油煙凈化器的故障排查需要細致入微，從電源、控制模塊、濾網(wǎng)、電場、風(fēng)機等多個方面進行檢查。在排查過程中，應(yīng)注意安全，避免觸電等危險。同時，定期對設(shè)備進行清洗和維護，可以有效預(yù)防故障的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命。如果故障較為復(fù)雜或難以解決，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。

油煙凈化器的常見的一些故障怎么排除？

一：當(dāng)設(shè)備運行的時候，會發(fā)出連續(xù)的尖叫聲，有時甚至?xí)a(chǎn)生火花。此時，應(yīng)該檢查靜電油煙凈化器的電壓是否過高，箱內(nèi)的濕度是否過高，電場中是否有雜物或者是絕緣材料有損壞。故障排除的方法是調(diào)整電壓（必須有專業(yè)的人員指導(dǎo)）。若箱內(nèi)的濕度過高，應(yīng)該烘干，烘干后自動恢復(fù)。電場無雜物，絕緣材料損壞應(yīng)該及時更換

二：快霸靜電油煙凈化器有感應(yīng)電源，電源工作正常，但是設(shè)備沒有反應(yīng)。出現(xiàn)這種故障的時候，應(yīng)該檢查外箱已經(jīng)接地，確保電場中的氣缸和極針相互接觸，確保電場中的絕緣體或者絕緣瓷件是完好無損的，并需要調(diào)整電極頂針與電場接觸良好。三：靜電油煙凈化器漏油，原因可能是積聚的油過多，門的密封條損壞了，電場中的氣缸變形或者是某些等級的針有所偏離。故障的排出方法是：定期的清理靜電油煙凈化器內(nèi)的積油，更換密封條，校正等級針。用戶在使用油煙凈化器的時候，要養(yǎng)成定期檢查，定期清洗和定期保養(yǎng)的習(xí)慣，只有做好了定期保養(yǎng)，保護好設(shè)備的正常運行，才能延長設(shè)備的使用壽命，設(shè)備的使用壽命延長，就等于是成本降低了，成本降低就等于是效益提高。

油煙凈化器燒保險

油煙凈化器常見故障以及解決辦法
油煙凈化器
故障情行
故障原因分析
故障排除方法
電流表無工作
1保險或門開關(guān)短路
2模塊過熱短路
3高壓端子與電場間短路
4電場正負(fù)短路
1更換保險絲或行程開關(guān)
2打開電源開關(guān)重新啟動啟動
3將高壓端子用彈簧接通電場
4將電場短路處排除處理
設(shè)備內(nèi)有連續(xù)拍打聲
1電極板太濕
2電極板過臟有雜物
3電極板或齒條有變形
4接地不良
1讓風(fēng)機運轉(zhuǎn)20-30分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)水分
2清除油污
3調(diào)整或更換
4連接好接地線頭
除煙效果不佳
1風(fēng)速過快
2輸出電壓過低
3電場電極板過臟
1安裝相匹配的風(fēng)機
2清除油污
3清洗電場電極板
備注：如以上方案任不能排除故障，及時聯(lián)系廠家進行處理或者有效修檢

油煙凈化器的三大常見故障是什么？

一、整機風(fēng)向反向故障原因：由于靜電油煙凈化器采用先電離后吸附的原理，如果風(fēng)向裝置先通過吸附區(qū)將油煙倒流，則不會被吸附，凈化效果差。觀察方法：觀察電流表數(shù)據(jù)是否讀數(shù)和穩(wěn)定性;指示燈是否閃爍;不排除逆風(fēng)柱的可能性，暫時無法控制設(shè)備的風(fēng)向盤;設(shè)備的斷電和電氣化凈化效果是否發(fā)生顯著變化。

二、錯誤匹配原因：油煙凈化器設(shè)計的風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，濃度在10?mg/m以內(nèi)，只能處理設(shè)計風(fēng)量和濃度范圍內(nèi)的場所。如果不匹配，將導(dǎo)致凈化效果差。觀察方法：觀察電流表數(shù)據(jù)是否具有讀數(shù)和穩(wěn)定性;指示燈是否閃爍;不排除逆風(fēng)柱的可能性，因此暫時無法控制設(shè)備的風(fēng)向盤;設(shè)備的斷電和電氣化凈化效果是否發(fā)生了顯著變化。

三、變徑口的失效原因：過斜或不規(guī)則，生產(chǎn)變徑排氣口會導(dǎo)致油煙凈化設(shè)備內(nèi)部處理不均勻，部分地區(qū)不能充分參與凈化，效果不佳。觀察方法：觀察電表數(shù)據(jù)是否具有讀數(shù)和穩(wěn)定性;指示燈是否閃爍;設(shè)備是否被切斷，凈化效果是否發(fā)生明顯變化;變徑口斜率過大。

油煙凈化器不凈化的原因是什么？-

安裝油煙凈化器的主要目的是凈化排出的油煙，很多地方都可以看到，但是油煙凈化器不凈化是什么原因呢？讓 讓我們看一看。

1.油煙凈化器不凈化是什么原因？

1.可能是排氣扇故障造成的。排氣扇本身效果不好，無法自然凈化。用戶需要檢查排氣扇故障，進行維修處理。

2.可能是凈化器使用時間較長，油脂過多，用戶需要對凈化器進行全面清潔。

3.可能是風(fēng)速與凈化器不匹配，用戶需要根據(jù)實際風(fēng)速重新選擇合適的凈化器。

4.可能是凈化器安裝工藝有問題。用戶需要找專業(yè)人員檢查，嚴(yán)格按照要求安裝。

二、油煙凈化工藝有哪些？

1、油煙收集罩

從設(shè)備中抽出的油被一個簡單的抽油煙機收集，然后油被一個排氣扇排出。這個過程只能排出油煙，但它可以 不凈化它。目前使用的人相對較少。

2、水煙袋蓋

通過噴淋，使帶有堿性液體的清潔劑與油煙接觸，然后通過排氣設(shè)備將煙氣抽出。該設(shè)備雖然能去除部分油煙，但不符合油煙排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、高壓靜電凈化

在高壓條件下，空氣中的塵粒被電離和電場剝離，排煙效果很好。據(jù)調(diào)查，采用該工藝的油煙凈化設(shè)備除油率可達95%以上。但是這個過程也有致命的缺點，所以一定要經(jīng)常清洗，否則油越多，凈化效果就越差，超過3個月沒有清理，凈化效果趨近于0。

編輯 s總結(jié):以上不凈化油煙凈化器的原因和油煙凈化工藝都在這里介紹了。希望對你有所幫助。油煙凈化器的主要目的是凈化油煙，所以工作效率很重要。如果想了解更多，請關(guān)注小油煙。知識。